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真空干燥機(jī)制造商

你了解耙式真空干燥機(jī)嗎真空耙式干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用安全。應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周目無蝕性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。工作室無防爆、防蝕等處理不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生廃蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。該機(jī)經(jīng)多次使用后,會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的耙式真空干燥機(jī)采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸,耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)! “沂秸婵崭稍餀C(jī)加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水,采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱  該干燥機(jī)是專門用來處理熱敏性、易分化和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的,可以向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分雜亂的物品也可以進(jìn)行快速干燥。設(shè)置拌和,使物料在筒內(nèi)構(gòu)成連續(xù)循環(huán)狀況,進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,為了保證工作順利進(jìn)行,要進(jìn)行一系列的調(diào)試。  圓型靜態(tài)真空干耙式真空干燥機(jī)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°),第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機(jī)箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進(jìn)氣耙式真空干燥機(jī)適應(yīng)物料:◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料;◎要求低溫干燥的熱敏性物料;◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料;◎要求回收溶劑的物料。  它是在負(fù)壓下進(jìn)行工作的機(jī)器,主要由帶有夾套的殼體和耙齒組成。表面不斷工作,氣化水由真空泵抽出。通過使用這種干燥機(jī)可以降低物體溫度,不過在使用的時候必須要注意一些常見的事項(xiàng),才能更好的工作。  方型靜態(tài)真空干燥機(jī)使用事項(xiàng):  1、要定時檢耙式真空干燥機(jī)一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。  耙式真空干燥機(jī)換油期耙式真空干燥機(jī)產(chǎn)品簡介:該設(shè)備由國內(nèi)耙式真空干燥機(jī)改良而成,采用夾套加熱方式,同時創(chuàng)造性地以漿葉代替耙齒,并將主動軸及漿葉設(shè)計(jì)成中空內(nèi)加熱形式,不僅加大傳熱面積,提高空間及能源利用率,物料在筒體內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率。主要用途適用于漿狀、膏糊狀、粉狀、需低溫干燥的熱敏性物料易氧化、易爆、劇毒物這種機(jī)器是利用間接原理,這就會導(dǎo)致均勻加熱,從而可以提高工作效率。不過如果不按照正確的操作步驟進(jìn)行,也會引起一系列的問題。  真空干燥機(jī)操作手冊:  1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。 耙式真空干燥機(jī)被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命! “沂秸婵崭稍餀C(jī)按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇

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SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)

SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)

  概 述
  在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。
  濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
  SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
  技 術(shù) 參 數(shù)

型號
螺桿直徑
(mm)
電機(jī)功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(rpm)
外形尺寸
L X D X H(mm)
設(shè)備重量
(kg)
SET-100
100
7.5
11-110
2000x500x1000
810
SET-140
140
15
11-110
1920x800x1430
1320
SET-180
180
22
11-110
3000x870x880
2800


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