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真空干燥機(jī)制造商

食品的真空干燥原理與常壓相同,但水的蒸發(fā)溫度低于常壓。真空度越高,蒸發(fā)溫度越低,因此整個(gè)干燥過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥機(jī)特點(diǎn):在干燥過程中,物料溫度低,沒有過熱現(xiàn)象,水很容易蒸發(fā)。干燥的產(chǎn)品可以形成多孔結(jié)構(gòu),具有良好的溶解性、復(fù)水性、色澤和口感。干燥產(chǎn)品的后續(xù)含水量較低。真空干燥機(jī)的干燥時(shí)真空干燥是在密閉容器中進(jìn)行的批量操作。使用真空泵,可降低腔室內(nèi)的壓力和濕度。通過降低室內(nèi)的氣壓,內(nèi)部材料通過與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個(gè)意義上講,真空干燥實(shí)質(zhì)上是在真空中的接觸干燥。真空干燥熱敏材料真空干燥是一種非常重要的工業(yè)干燥技術(shù),用于熱敏性、吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的干燥。在干燥粉什么是真空干燥?它是指物料在減壓環(huán)境下干燥,降低快速干燥所需熱量的過程。它并不是在真正的真空中發(fā)生的,盡管它的名字是這樣的。用于這一過程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī),其大小不一。干燥涉及減少物料中的水分,并且在空氣比被干燥的物料更干燥的環(huán)境中進(jìn)行,這會(huì)促使水分蒸發(fā)掉。這通?梢酝ㄟ^加熱來降低空氣濕度來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在,我們擁有多種類型的真空干燥機(jī),可用于處理從化學(xué)品、金屬到藥品的各種物料。節(jié)能真空干燥系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,干燥所消耗的能量占總能量的15%以上。這使得能源效率成為設(shè)計(jì)真空干燥機(jī)時(shí)要考慮的主要因素。智能真空干燥系統(tǒng)對于我們的真空干燥機(jī),我們擁有能夠處理濕粉、濾餅、漿料等物料的技術(shù),尤其是那些專為蜂蜜設(shè)計(jì)的真空干燥機(jī),它們可在不加熱的情況下或短時(shí)間內(nèi)以較低的加熱溫度有效去除水分,而不會(huì)導(dǎo)致羥甲基糠醛(HMF)含量增加。羥甲基糠醛是由葡萄糖和果糖加熱而成。蜂蜜中羥甲基糠醛的存在表明它已老化或過熱。5-羥甲基糠醛被懷疑對人體具有細(xì)胞毒性和基因毒性作用。為什么要用真空干燥機(jī)干燥蜂蜜?真空干燥機(jī)我們專注于制造高品質(zhì)和定制化的真空干燥機(jī)。接下來,我們就為大家介紹一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn),有需要的朋友趕快來了解下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1.干燥溫度低,干燥速率大2.節(jié)能,設(shè)備密閉防污染3.可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化4.設(shè)備成本及干燥費(fèi)用低5.滅菌效果明顯6.不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品表面硬化以上就是真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn),有需要用于干燥熱敏材料的真空干燥機(jī),廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、化工、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。下面,我們一起來了解一下真空干燥機(jī)的特征吧。特征:1.在真空條件下,原料的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)效率提高。 因此,對于一定量的熱傳遞,可以節(jié)省干燥機(jī)的傳導(dǎo)面積。2.蒸發(fā)的熱源可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。3.熱量損失少。4.干燥前,可某些產(chǎn)品由于其特殊的特性,而具有高度的熱敏性。高溫干燥是從混合物中蒸發(fā)溶劑的必要條件,它會(huì)破壞產(chǎn)品的原始特性,對設(shè)計(jì)應(yīng)用無效。使用真空,可以降低蒸發(fā)所需的溫度,因此可以在保持原始特性和形態(tài)的同時(shí)在低溫下進(jìn)行這一過程。真空干燥機(jī)是針對這些需求而專門設(shè)計(jì)的,適用于化工、精細(xì)化工、制藥和食品行業(yè),并確保產(chǎn)由于其特殊的性能,許多產(chǎn)品對溫度特別敏感。高溫干燥會(huì)損害產(chǎn)品的原始性能,因此不合適。真空干燥可使水分和溶劑在低溫下蒸發(fā),而不會(huì)影響產(chǎn)品。與其他類型的干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)具有一些決定性的優(yōu)勢:*降低能源/運(yùn)營成本*循環(huán)/干燥時(shí)間短*干燥過程可保護(hù)物料*干燥與幾何形狀無關(guān)*較大程度的干燥和品質(zhì)*排除腐隨著工業(yè)的快速發(fā)展,干燥設(shè)備已成為前所未有的不可缺少的設(shè)備。越來越多的物料需要在干燥狀態(tài)下儲(chǔ)存,市場反應(yīng)表明,隨著技術(shù)的進(jìn)步,干燥工業(yè)將得到更廣泛的發(fā)展。技術(shù)在工業(yè)干燥設(shè)備開發(fā)中起著越來越重要的作用。目前,越來越多的干燥設(shè)備應(yīng)用于不同的行業(yè),給企業(yè)帶來更多的利益。干燥設(shè)備非常廣泛地用于農(nóng)業(yè)和化工行業(yè)

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中國制藥行業(yè)主要使用的干燥機(jī)的種類有哪些?

發(fā)布日期:2012/5/9 10:02:57
 
   制藥行業(yè)干燥機(jī)的類型較多,大致有真空干燥機(jī)、真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、三合一、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、沸騰床、流化床、冷凍干燥機(jī)等幾大類。干燥裝置必須符合GMP要求,保證藥品生產(chǎn)過程的合理、產(chǎn)品均一、無積料、可以滿足在線清洗要求等,用于無菌原料藥上的干燥裝置還要滿足在線滅菌的要求。
  制藥行業(yè)使用的干燥機(jī)有以下幾種:
  1.氣流干燥裝置適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料,可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中,由于物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到最佳的控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合,在干燥的同時(shí)在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒在干燥機(jī)內(nèi)繼續(xù)被撞擊、破碎、干燥,直到能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管,干燥管末端為旋風(fēng)分離器。此設(shè)備在制藥行業(yè)主要用于土霉素和部分保健品的生產(chǎn)。
  2.真空干燥機(jī)起源比較早,原理是將干燥機(jī)用加熱板分層,將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽,作為一種介質(zhì),然后將放有需要干燥的藥品料盤放在干燥板上,關(guān)上箱門,用真空泵將箱被空氣抽出,形成真空環(huán)境。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度,水分就隨之開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設(shè)備易于控制,干燥過程中藥品不易被污染,適用與藥品干燥和包材滅菌上。
  真空干燥機(jī)源自雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥機(jī)。錐體中部有兩中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥機(jī)中邊干燥邊轉(zhuǎn)動(dòng),對整批藥物的均一進(jìn)口泵卡斯特紅酒性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。由于此設(shè)備操作簡單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的首選干燥機(jī),像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。
  三合一設(shè)備,所謂三合一是指過濾、洗滌、干燥三道工序,三合一設(shè)備完美的把這三道重要工序結(jié)合在了一起,主要是濾帶的前進(jìn)方式不同,工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上,濾帶由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。在洗滌、抽濾段進(jìn)行溶媒洗滌,真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進(jìn)入,真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn),適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥,成品干燥均勻,在我國維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對密閉性較差,不能很好地安排在線清洗和在線滅菌,因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。
  3.冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機(jī),主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。原料藥和制劑藥的干燥應(yīng)用凍干機(jī)的都很多。主要要求其可靠性高,滅菌功能齊全,同一擱板內(nèi)和板層間的溫差不大于1.5℃[2],這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設(shè)備干燥原料藥時(shí),為保證產(chǎn)品的均一性,最好增加混粉器。氨芐青霉素、大量血制品、人工培養(yǎng)藥物、抗體、疫苗等大都選用凍干機(jī)。
  4.噴霧干燥機(jī)工作原理類似氣流干燥?諝獬鯙V后由加熱器加熱,產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用),然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴,產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動(dòng)性好的液狀料干燥,現(xiàn)在原料藥行業(yè)像鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。
  以上所述的只是制藥行業(yè)干燥設(shè)備的一部分,隨之制藥行業(yè)的迅速發(fā)展,制藥機(jī)械行業(yè)也緊跟其腳步。有發(fā)展就會(huì)有競爭,制藥企業(yè)在選擇制藥機(jī)械的時(shí)候要從多方面去考慮,否則將會(huì)顧此失彼。
回轉(zhuǎn)型真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除,所期真空干燥過程中物料在低壓的環(huán)境下干燥,從而降低快速干燥所需的熱量。它不會(huì)發(fā)生在一個(gè)真正的真空,盡管名字。用于此過程的設(shè)備稱為真空干燥機(jī),可以大小不同的小單元設(shè)計(jì)適合廚房柜臺(tái)上大量的房間是用來處理像木材產(chǎn)品。干燥涉及減少對象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末 甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī) 溶劑可冷凝回收。干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能 。 干燥時(shí)間取決于材料干真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù),以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別耙式真空干燥機(jī)包括電機(jī),電機(jī)減速機(jī)我通過連接到旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外缸,設(shè)有多個(gè)攪拌棒軸,氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開缸,缸的下部兩熱載體出口。
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