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飼料生產(chǎn)中如何正確選擇混合機(jī)？ |
| 發(fā)布日期：2012/4/28 9:17:45 |
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現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中，飼料的質(zhì)量問題已越來越引起人們的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，也是評價混合機(jī)混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目，并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料，配料混合工段系統(tǒng)是整個飼料廠的重要工段，其中混合機(jī)的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來講，主要是受機(jī)型和混合時間的影響。目前國內(nèi)飼料生產(chǎn)仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合機(jī)為主，這種混合機(jī)混合周期較長，混合均勻度，要達(dá)到CV<7％，混合時間至少需要3-6min，當(dāng)然混合時間的長短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。
近年來；隨著高性能電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是槽型混合機(jī)的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行，使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到最佳狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點(diǎn)看，目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合機(jī)已無法與越來越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械.混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中.
混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,槽型混合機(jī)以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻.
另外還有臥式犁刀式混合機(jī)，該機(jī)雖然混合均勻度較高，但混合時間較長，一般需4—6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質(zhì)量。除臥式混合機(jī)以外，還有部分飼料廠選用立式混合機(jī)，主要有立式雙螺帶混合機(jī)和懸臂非對稱雙螺旋混合機(jī)。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯螺帶，旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動或拋起。該機(jī)混合均勻度達(dá)CV毒7％時，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐，兩根懸劈靠物料自動定心，不產(chǎn)生擺動，用其混合，雖然能達(dá)到較高混合均勻度，但混合時間較長，需超過10min才能達(dá)到較好的混合效果。
隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展，特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、藥物等，都需要在混合機(jī)內(nèi)與其它物料均勻混合。
上述混合設(shè)備，有的因為混合均勻度低，只能生產(chǎn)一般配合飼料，不能生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料；有的雖能達(dá)到較高的混合均勻度，但混合周期長，生產(chǎn)效率低。 SSHJ系列雙軸漿葉式高效混合機(jī)運(yùn)用全新的混合機(jī)理，能較好地解決上述難題。該機(jī)利用瞬間失重原理，使物料在機(jī)體內(nèi)受機(jī)械作用而產(chǎn)生全方位復(fù)合循環(huán)，廣泛交錯無死角，從而達(dá)到均勻擴(kuò)散混合。其轉(zhuǎn)子上的漿葉帶動物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁逆時針旋轉(zhuǎn)的同時，也帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機(jī)體內(nèi)形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，達(dá)到快速均勻混合。
混合過程溫和；不會產(chǎn)生偏析，不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。是目前最新、混合最快的機(jī)型。與其它機(jī)型相比，該機(jī)型具有混合能力強(qiáng)、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點(diǎn)，該機(jī)混合時不受物料比重、粒度形狀等影響，對粉料的配比小到1：10000時，或液體添加量達(dá)20％以上時，也可保證均勻混合，其噸料能耗比槽型混合機(jī)低以％左右，混合均勻度變異系數(shù)CV<5％，最佳可達(dá)3％，每批混合時間30—120S，裝填量可變范圍大，明顯縮短了混合周期，提高了生產(chǎn)效率。
出料采用底卸大開門結(jié)構(gòu)，排料迅速，無殘留s出料門密封可靠，無漏料現(xiàn)象s出料控制可采用氣動或電動兩種形式。機(jī)內(nèi)裝有液體添加管可添加油脂、糖蜜等液體，滿足生產(chǎn)各種飼料的需要。該機(jī)型材質(zhì)有碳鋼或不銹鋼，其結(jié)構(gòu)合理，可以滿負(fù)荷啟動，適用范圍廣，該機(jī)投放市場以來，已在全國飼料、食品、糧食、化工等行業(yè)顯示其卓越的性能，深受廣大用戶的青睞。 |
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純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下，純水在100℃的溫度下開始沸騰，在真空條件下，由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力，水的沸點(diǎn)低于100℃，例如，當(dāng)表面為0.07MPa時，水會在70℃的溫度下沸騰，真空壓力越高，沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中，蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去，因此，該干燥機(jī)在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑，工藝空氣沒有露點(diǎn)參考。相反，它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級工藝。在小型干燥機(jī)中（高達(dá)100磅/小時），塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中，該容器在三個站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn)，在每個位置停留約20分鐘。在第一個站點(diǎn)，容器中充滿了顆粒，并加熱它們以使分子釋放水對于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn)，干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說，所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機(jī)具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點(diǎn)，保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比，真空干燥機(jī)具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其在一定程度上，真空干燥機(jī)主要利用其高效率的輻射加熱，使物料均勻加熱到一定程度，并能有效實現(xiàn)其快速除霜，真空干燥機(jī)采用高效真空機(jī)組，并可實現(xiàn)油水分離。真空干燥機(jī)有效地利用了其并聯(lián)的集中式制冷系統(tǒng)。在運(yùn)行時，其多個通道按需冷卻，其運(yùn)行條件在一定程度上穩(wěn)定，有利于節(jié)能。采用人工智能進(jìn)行控制，控制精度高，操在進(jìn)行操作及清洗過程中，方形真空干燥機(jī)都需要注意哪些問題？接下來，就為大家介紹方形真空干燥機(jī)清洗和操作程序，快來了解一下吧。方形真空干燥機(jī)的操作程序：1.檢查干燥機(jī)部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放入水中的旁通排水閥打開，關(guān)閉閥門。2.將濕料均勻分散在烘盤上，厚度不超過30mm，并將烘盤上下順序放入
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