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耙式真空干燥機(jī)操作條件好 |
| 發(fā)布日期:2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。真空耙式干燥機(jī)(建議使用RD多層多級(jí)多效干燥裝置)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料! 「稍镂锪蠌陌沂秸婵崭稍餀C(jī)的殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。 但是由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),達(dá)到干燥的目的。 |
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耙式真空干燥機(jī)主要由混合軸、氣缸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備后,通過(guò)夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料與加熱表面的接觸不斷更新,使物料均勻加熱,從而達(dá)到良好的干燥效果耙式真空干燥機(jī)已在制藥、化工、食品等行業(yè)得到大量的應(yīng)用,從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了環(huán)境。??耙式真空干燥機(jī)的特性:??(1)適用性強(qiáng),產(chǎn)品品質(zhì)好??(2)蒸氣耗量小??(3)便于操作,勞動(dòng)強(qiáng)度低??(4)物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生??(5)傳熱面大,熱 絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化,在低或水蒸氣蒸發(fā)速率下,如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此,可以很好的實(shí)現(xiàn)干燥該材料,如果材料是適當(dāng)?shù)募訜岵⑹┘诱婵铡?emsp; 圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)的真空干燥過(guò)程需要一個(gè)封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)1、真空耙式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機(jī)效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,耙式干燥機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備! “沂秸婵崭稍餀C(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫
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